Podľa najnovšej analýzy veľkých údajov v priemysle hliníkových kompozitných panelov dopyt po hyperbolických hliníkových kompozitných paneloch neustále rastie s ročným tempom rastu. Ich jedinečný dizajn z nich robí veľmi vyhľadávané-materiály na dekoráciu budov, ktoré sú veľmi obľúbené a vyberané vlastníkmi projektov a dizajnérmi.
Prečo sú hyperbolické hliníkové kompozitné panely také populárne?
Po prvé, hyperbolické hliníkové kompozitné panely zdedia rad jedinečných a vynikajúcich vlastností, ktoré sú vlastné hliníkovým kompozitným panelom. Po druhé, ich všestranné tvary umožňujú prispôsobený dizajn a spracovanie, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na zakrivenie, precízne realizujú architektonické koncepty dizajnérov a dodávajú budovám vynikajúcu estetickú príťažlivosť a vizuálny šarm.
Vlastnosti materiálu
Má jedinečné a vynikajúce vlastnosti hliníkových panelov: ľahký, pevný, prachotesný, odolný proti vlhkosti-, ohňovzdorný, odolný proti korózii-, odolný voči poveternostným vplyvom-, má dlhú životnosť a má vynikajúcu odolnosť voči UV žiareniu a tlaku vetra;
K dispozícii sú rôzne povrchové textúry a farby, ktoré ponúkajú vynikajúce dekoratívne efekty;
Všestranné tvary predvádzajú krásu dizajnových kriviek;
Konštrukčný dizajn-zameraný na človeka, jednoduchá montáž a demontáž, uľahčuje inštaláciu a konštrukciu;
Pohodlná údržba a výmena, vysoko prispôsobiteľné modifikáciám;
Nízkoteplotný stres; pri spojení s inými materiálmi, ako je sklo, kov a kameň pomocou pružných materiálov, môže znížiť teplotné napätie spôsobené teplotnými zmenami na konštrukcii.
Typy produktov
Bežné typy zahŕňajú sférické, pologuľové, skrútené panely s dvojitým{0}ohybom a panely s jednoduchým{1}ohybom v závislosti od ich zakrivenia a tvaru.
Špecifikácie produktu
Štandardné rozmery plochých panelov: 600×1200 mm, 600×1500 mm, 1000×2000 mm
Maximálna veľkosť plochého panelu: 1200 × 2400 mm (možno zvárať aj iné väčšie veľkosti)
Štandardná hrúbka: 2,0–3,0 mm
Maximálna hrúbka: 5,0 mm
Technológia spracovania a miesta inštalácie
Hyperbolické hliníkové panely sú prefabrikované panely, ktoré je potrebné predformovať-v továrni a potom na mieste zostaviť-podľa výkresov. Preto hyperbolické hliníkové panely vyžadujú vysokú presnosť v továrenskej prefabrikácii.
1. Technológia spracovania
Bežné metódy spracovania a tvarovania hyperbolických hliníkových panelov zahŕňajú tvarovanie napínaním v zápustke, tvarovanie pomocou viac{0}}bodového tvarovacieho lisu, jedno{1}}razenie pomocou mechanickej kovovej formy, flexibilné valcovanie a-tvarovanie na mieste.
① Tvarovanie s preťahovaním
Toto je najbežnejšia metóda spracovania hyperbolických kovových panelov. Po prvé, forma je starostlivo vyrobená podľa špecifických konštrukčných požiadaviek; potom je hliníkový panel pevne natiahnutý a pripevnený k tejto forme pomocou gumy. Následne pracovníci opatrne poklepú na hliníkový panel, aby sa uistili, že tesne prilieha k povrchu formy. Po úplnom uvoľnení vnútorného napätia hliníkového plechu sú okraje a rohy orezané, aby sa odstránili prebytočné alebo nepravidelné časti, čím sa nakoniec získa zakrivený hliníkový plech, ktorý dokonale zodpovedá konštrukčným požiadavkám.
Upevňovacia forma je zvyčajne vyrobená z dreva, plastu, ocele atď. Charakteristiky tvarovania naťahovaním formy sú vhodné na tvarovanie veľkých sérií hliníkových plechov s rovnakým zakrivením. Ponúka vysokú rýchlosť tvarovania a vysokú presnosť. Nevýhodou sú vysoké náklady na výrobu formy, čo ju robí nevhodnou pre malé série rôznych zakrivených kovových dielov.
② Viac{0}}bodové tvarovanie Lisovacie tvarovanie
Táto forma pozostáva z diskrétnych bodov, ktorých polohy sú nastaviteľné, čo umožňuje opätovné použitie formy a malé chyby produktu. Je však nákladný a vhodný pre malosériovú výrobu.
③ Jedno{0}}razenie pomocou mechanických kovových foriem
Kovové formy sa vo všeobecnosti delia na horné a spodné formy. Vytvárajú sa v jednom kroku pomocou hydrauliky obrábacieho stroja. Jedno{2}}výroba foriem umožňuje hromadnú výrobu, ale kvôli obmedzeniam cyklu výroby foriem a nákladom nie je vhodná pre malé série dielov nepravidelného tvaru.
Technológia viacbodových formovacích foriem bola zavedená aj do oblasti foriem pre obrábacie stroje. Táto technológia môže vytvárať zložité zakrivené plechy v jednom kroku a je flexibilnejšia, pokiaľ ide o požiadavky na šarže a množstvo. Importovaním konštrukčného modelu do počítača možno rýchlo dosiahnuť plne automatizovaný výrobný proces, ktorý zaisťuje vysokú presnosť produktu. Kvôli vysokým nákladom na viacbodové obrábacie stroje na tvárnenie sú však v súčasnosti v Číne pomerne zriedkavé.
④ Flexibilné tvarovanie valcov
Jeho podstatnou vlastnosťou je schopnosť ohybu osi pracovného valca, pričom tento tvar ohybu je možné presne riadiť a nastavovať podľa aktuálnych potrieb. Počas procesu tvarovania je plošný materiál, ktorý sa má spracovať, pevne upnutý medzi pracovné valce, ktoré sa synchrónne otáčajú pod hnacím mechanizmom a poháňajú obrobok k podávaniu. Tento proces spôsobuje, že pracovné valce valcujú listový materiál, čo vedie k plastickej deformácii v pozdĺžnom aj priečnom smere, čo ho robí vhodným na vytváranie hliníkových plechov s rôznymi zložitými zakrivenými povrchmi. Náklady na vybavenie tejto technológie sú však vysoké a údržba a úprava zariadenia tiež predstavujú značné náklady.
⑤ On-Formovanie stránok
Technológia tvárnenia na mieste{0} je obzvlášť vhodná na výrobu jednotlivých hliníkových panelov s veľkými polomermi. Najprv sa pomocou špecializovaného softvéru presne vypočítajú údaje o zadných rebrách a na základe toho sa presne lokalizujú polohy závesných bodov každého hliníkového plechu. Ďalej sa nainštalujú oceľové výstužné nosníky na podporu konštrukcie vystuženia chrbta a zakrivené hliníkové rúrky sa nastavia na kľúčové uzly ako referenčné „pravítka línie“. Potom stavební robotníci upravia a upevnia hliníkové platne podľa „pravítka čiar“, čím zabezpečia pevné uchytenie. Táto metóda výrazne znižuje výrobné náklady, no zároveň kladie extrémne vysoké nároky na kvalitu inštalácie počas-výstavby na mieste.
